• Premium Cerium Oxide for Fast Stock Removal
• Exceptional Suspension Qualities
• Ideal for Recirculating Slurry Systems
• Easily Cleaned From Glass and Equipment
• Zinc Free and does not contain any organic additives

Tous les systèmes de polissage et de réfection des surfaces de verre visant à fournir une clarté de la plus haute qualité requièrent l'utilisation d'oxyde de cérium pendant l'étape finale. Un degré élevé de clarté est atteint lorsqu'on utilise les meilleurs produits en combinaison avec des méthodes correctes. Les composants d'oxyde de cérium de CRL sont raffinés à partir de minéraux renfermant des ÉTR de la plus haute qualité disponibles sur le marché. Les composants d'oxyde de cérium peuvent être utilisés avec un tampon à main pour un léger entretien de surface ou avec des dispositifs électriques portatifs pour effacer les rayures et pour la réfection des surfaces. Ils peuvent servir également dans les lignes d'argenture de miroirs ou bien en tant qu'étape finale des équipements multi-étapes de profilage et de biseautage. Les composants d'oxyde de cérium de CRL offrent et maintiennent une dimension de grains uniforme à moyenne de 2,9 microns et une concentration élevée de minéraux ÉTR pour fournir le fini le plus lisse possible dans toutes les applications. Ces composants font preuve d'une qualité de suspension exceptionnelle requise pour les systèmes de recirculation de boue actuels. Cette caractéristique de précipitation douce à pour avantage de rendre le verre et les outillages plus faciles à nettoyer et entretenir. L'efficacité du processus de polissage de l'oxyde de cérium dépend de deux variables: la concentration et la température. Une trop grande quantité se traduit en un gaspillage des ressources et une quantité trop petite nuira à la qualité du produit final. Les composants d'oxyde de cérium polissent le verre par une action mécanique et chimique en tandem. Le matériau doit atteindre et conserver une certaine température pour stimuler la réaction chimique. L'action mécanique requiert des tampons en feutrine ou des meules.Pour la réfection des surfaces, l'oxyde de cérium est mélange avec de l'eau pour créer une pâte fine qui est appliquée directement à la surface du verre. Ensuite on agite la pâte à l'aide d'un tampon ou d'une meule en feutrine humide. La friction de la meule créait suffisamment de chaleur pour activer le processus de polissage. Trop de chaleur séchera la pâte. Il faut donc prendre soin de garder la pâte humide à tout temps. Pour les systèmes de boue recirculants, la concentration d'oxyde de cérium dans l'eau dépend de la gravité spécifique de la boue mesurée en degrés Baume par un instrument appelé hydromètre. Mesurer les proportions correctes d'eau chauffée (au moins 30ºC /80ºF) et d'oxyde de cérium dans un contenant et bien mélanger. Introduire l'hydromètre dans le mélange et lire la mesure à la ligne de surface. Le nettoyage léger des surfaces, tel que le pré-argentage, requiert 1 degré baume, c'est à dire 11,8 g par litre (1,6 oz par gallon) de cérium. Il est recommandé d'effectuer le profilage et biseautage entre 3º à 5º Baume en utilisant 29,7 à 53,7 g par litre (4 à 7,2 oz par gallon). La température de la boue de recirculation doit être maintenue entre 32ºC et 40ºC (90ºF et 105ºF)
CRL Cerium Oxide Compounds maintain and deliver a uniform particle size, on average 2.5 - 3.0 microns, and a high concentration of rare earth oxides to provide the brightest possible finish in all applications. This compound exhibits exceptional suspension quality, required for use in today's recirculating slurry systems. The added benefit of soft settling means glass and equipment are more easily cleaned and maintained.

The Polishing Powder is extremely durable and exhibit extra long life. This Polishing Cerium is specially used for straight line edging, beveling, and manual polishing process. Two important variables: concentration and temperature. Too much Cerium Oxide is a waste of resources while too little impairs the quality of the end product.

Cerium Oxide compounds polish glass by a combination of mechanical and chemical action. The material must reach and maintain a certain temperature to stimulate the chemical reaction. The mechanical action employs felt pads or wheels. For surface restoration, the Cerium Oxide is mixed with water to form a thin paste that is applied directly to the glass surface. A damp felt pad or wheel is then used to agitate the paste. The friction of the wheel creates the heat needed to activate the polishing process. Too much heat will dry the paste, so care must be taken to keep the paste wet at all times.

For recirculating slurry systems, the concentration of Cerium Oxide in the water is based on the specific gravity of the slurry as measured in Degrees Baume, which is measured using a Hydrometer. Measure out the proper proportions of heated water (at least 80ºF/30ºC) and Cerium Oxide into a container and mix thoroughly. Place the Hydrometer into the mixture and take a reading at the surface line. For light surface cleaning such as pre-silvering, 1º Baume (1.6 oz. of Cerium per gallon of water or 11.8 grams per liter) is sufficient. For beveling and edging, a 3º to 5º Baume (4 to 7.2 oz. per gallon, or 29.7 to 53.7 grams per liter) is recommended. Slurry temperature should be maintained between 90ºF and 105ºF (32ºC and 40ºC) for optimum performance.